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液壓劈裂棒說明書
一、液壓劈裂棒產品簡介:
巖石與鋼筋混凝土液壓劈裂棒是我們公司加工生產的產品,它是以高壓液壓油為能量源,巧妙地應用了柱塞原理,使劈石作用力達到上千噸,所以用液壓劈裂棒可以在幾秒鐘內輕易地把巨石劈裂開,使堅硬的礦石從山體中分離。我公司生產的液壓劈裂棒是開山劈石***佳工具,它具有體積小,重量輕,操作方便,安全、環保、工作效率高等特點。目前已在拆除鋼筋混凝土結構、采石、礦產等開采業和基本建設中廣泛使用。巖石劈裂機也是城市建筑、河道疏通、救災搶險中拆除障礙等工作中應用。
產品型號:
產品型號 | 鉆孔孔徑(mm) | 鉆孔深度(mm) | ***力噸/支 | 重量Kg/支 | 工作壓力mpa | 空間距離(mm) | 動力站類型 | 液壓油 |
SH-60 | 60-65 | 800 | 800 | 13.65 | 100-120 | 400-500 | 電、柴油型 | 抗磨液壓油46號 |
SH-70 | 70-75 | 800 | 1000 | 18.5 | 100-120 | 600-700 | ||
SH-90 | 90-95 | 1000 | 1200 | 35 | 120 | 500-800 | 電、柴油型 | 抗磨液壓油46號 |
SH-100 | 100-105 | 1000 | 1400 | 50 | 120 | 800-1000 | ||
SH-110 | 110-115 | 1100 | 1800 | 60 | 120 | 800-1000 | 電、柴油型 | 抗磨液壓油46號 |
SH-120 | 120-125 | 1200 | 2000 | 70 | 120 | 1000-1200 | ||
SH-130 | 130-135 | 1200 | 2200 | 80 | 120 | 1000-1200 | 電、柴油型 | 抗磨液壓油46號 |
SH-150 | 150-150 | 1000 | 2500 | 105 | 120 | 1200-1400 | 電、柴油型 | 抗磨液壓油46號 |
SH-160 | 160-165 | 1000 | 2800 | 115 | 120 | 1300-1600 | 電、柴油型 | 抗磨液壓油46號 |
液壓劈裂棒160型以上型號需要定制,根據需求定制,***大可以定制到250型。
液壓劈裂棒產品特點
一:組成:液壓劈裂棒和液壓泵站
二:適用工況:地下地基工程、隧道工程、電力管道及上下水道工程、采石一次分解等
三:優點:1:完全無震動、無石頭飛濺現象,安全環保
2:易于調整破碎方向和破碎量
3:超高油壓液壓油站,分 裂時間控制在1分鐘內
4:與傳統的爆破施工相比,施工成本低
液壓劈裂棒適用范圍
1:液壓劈裂棒是一種新型的孔內柱式液壓劈裂器,破碎屬于液壓靜態爆破,先在巖石鉆孔,然后對孔壁施加靜力載荷,使巖石破裂 或破碎
2:液壓分 裂棒可用于國防工程施工或采石與礦產、巖石混泥土破拆,也可用于樓房、公路、橋梁、基礎豐舊建筑物等的拆除與改造 工程
3:適用于各種堅硬巖石的無聲開采,花崗巖,火山巖,石英巖、玄武巖,石英斑巖、硅質片巖,砂巖、石灰巖、大理巖、白云巖、黃鐵礦等
液壓分 裂棒注意事項
前提是要有凌空面,機器使用間距、排距一般為60公分至1米以上,根據巖石硬度不同,等運轉一段時間后可以嘗試不同間距和排距。在實際操作中,打孔務必要將孔打直,放棒要保證棒體全部進入孔內,不能讓棒體一本裸露在外的現象。這樣會導致受力不均勻,達不到***好的爆破效果。白白浪費了打孔成本。放棒時棒于棒之間,要保持水平面,成為一條直線,同時朝著垂直臨空面的一方。只要注意這些事項,方可全孔齊開,一爆到底。
液壓劈裂棒操作
油管連接:分 裂棒接頭和分流器接頭是黃顏色的,全部連接黃色油管,剩余全部連接剩下的油管。連接油管完畢。
工作時間短,就是柱塞從油缸伸出的時間。在1-2分鐘左右方可達到劈裂巖石的明顯效果。首先將液壓劈裂棒放入打好的孔內,務必保證活塞全部放入。啟動電機動力,撥動手動換向閥至黃色油管,開始出油,活塞開始伸出,在孔內產生向臨空面方向的推力,巖石表面會出現分 裂紋路。液壓油表顯示液壓達到120mp時,意味著活塞全部伸出,然后把換向閥換至相反方向,回收壓力達到60兆帕時,活塞回收全部完畢。然后手動換向閥換向至中間位置,整個操作過程,完畢人工提出。 依次重復,操作簡單,方便易學。
任何物體都有其自身的特點,巖石具有極高的外部抗壓強度,而從內部向外的抗拉強度卻很小,其抗壓與抗拉強度 具有100:2~10的差異,處于脆性狀態。在***狹窄的孔中向外能夠釋放出極大的劈裂力。
1、安全性
液壓***棒是在靜態液壓環境下可控性的工作。因此,不會像爆破和其他沖擊性拆除、鑿巖設備那樣,產生一些危險隱患,無需采取復雜的安全措施。
2、環保性
液壓分 裂棒工作時,不會產生震動、沖擊、噪音、粉塵飛屑等,周圍環境不會受到影響。即使在人口稠密地區或室內,以及緊密設備旁,都可以無干擾地進行工作。
3、經濟性
液壓分 裂棒數秒鐘就可以完成分 裂過程并且可以連續無間斷地工作,效率高;其運行及維護保養成本很低;無需像爆破作業那樣采取隔離或其它耗時和昂貴的安全措施。
4、使用性
液壓分 裂棒人性化的使用設計和耐用性的結構設計,確保了其使用方法簡單易學,僅需單人操作;維護保養便捷;使用壽命長;分 裂棒和動力站的搬運也十分方便。
5、精確性
液壓分 裂棒與大多數傳統的拆除方法和設備不同,劈裂機可以預先精確的確定***方向,分 裂形狀以及需要取出部分的尺寸,分 裂、拆除精度高。
6、靈活性
液壓分 裂棒具有體積小、重量輕、分 裂力大的特點,在室內或狹窄的場地都可以十分方便地進行拆除分 裂;同時還可以在水下作業。
液壓分 裂棒使用領域:
一 、鋼筋混凝土基礎/結構的拆除與局部改造
液壓分 裂棒以其巨大無比的分 裂力,廣泛用于各種鋼筋混凝土基礎(如鋼爐、各種重型設備、塔吊、大壩、水電站水工建筑、橋墩等)拆除與局部改造。
二 、鋼筋混凝土地面/墻體的拆除
液壓分 裂棒特別適用于對沖擊,振動要求嚴格控制的地面/墻體拆除與改造(如機場跑道,古建筑、高等級公路、橋面等)。
三 、室內或狹窄空間混凝土結構拆除
液壓分 裂棒重量輕、體積小、便于操作、特別適用室內或狹窄空間中的拆除作業(如地鐵、廠房/樓內、隧道內等)。
四 、鋼筋混凝土樁頭的剔/除
五 、采石場荒料的開采
液壓分 裂棒已廣泛應用于大理石、花崗巖、砂巖等名貴采石場的荒料開采。與爆破或其他人工方式相比,液壓破碎機具有安全、環保、成材率高、開采成本低等優勢。
六 、隧道、溝渠及其它巖石的挖掘
液壓分 裂棒在不允許爆破、振動、噪音、廢氣及狹窄空間中的巖石精確開挖(如小型隧道、溝渠巖石清除、水工設施中的基巖精確開挖等)。液壓分 裂棒有其不可替代的獨特功效。
七 、各種搶險(地震、礦難、道路等)
八 、電解槽的大修和爐窯的大修
液壓分 裂棒已廣泛應用于冶金、水泥工業的各種大修工程中(電解鋁廠的電解槽碳塊清刨,鋼廠、水泥廠等的爐窯耐火磚襯的清除)等。
1、結構
液壓分 裂棒是由分 裂棒、機架(小車)及液壓系統所組成。
液壓分 裂棒的液壓供油系統有電動機傳動和柴油機傳動。
圖2
2、操作方法:
① 開機前檢查壓力油量是否符合油標指示要求。(需達到油標指示2/3以上)
② 理順油管,避免油管彎曲過大,鎖緊每個快速接頭。
③電機順時針是正轉,不能反轉使用。
④每個接頭之間配有封油銅墊
⑤ 啟動油泵(按動綠色按鈕)。注意電機運轉方向(電機風扇應按順時針方向運轉)。
⑥ 開動油站換向閥,使壓力油進入1#(或2#)油管,注意進油方向,手摸進油管可感覺有油壓,如進油方向錯了,可搬動油站換向閥手柄到另一端位置。
⑦ 開動油泵換向閥上的換向閥手柄到白色接頭位置,此時***棒活塞向外伸出,液壓***棒開始劈石,當油壓達到100-120Mpa石頭劈裂。
⑧ 劈開石頭后,槍體上的換向閥手柄搬到黑色接頭位置,活塞頭回收。
⑨換向閥回到中間位置,液壓油回到油箱。
⑩ 完成劈石作業后,應卸油壓,關閉油泵電機。(或柴油機)以免油溫過高。
三、劈力點設置:
合理設置劈力點是作業人員不可少的工作,合理設置可保證作業質量和工作效率,一般要求設置劈力點應符合以下幾點:
1、各底孔軸線應在一個平面上;
2、底孔個數和間距合理;
3、底孔深度不小于1000毫米。
第2、3條中的具體設置數據,是經驗數據,它是根據巖石的密度、強度、通過實踐確定的,一般劈石1平方米的面積花崗巖石需要100噸劈力,如劈開長5米、高2米的花崗巖石,一般設置3-4個劈力點,如圖5示:
圖5
五、維修保養:
1、必須確保液壓油的清潔,鎖緊快速接頭時先清理掉砂石;
1、當油面低于液位計長度的1/3時,必須加注液壓油;
2、液壓油的選擇原則為:冬季選用粘度較低的耐磨潤滑油,如YC-N32;夏季
選用粘度較高的耐磨潤滑油,如YC-N68;
3、當壓力油工作了一定時間以后(一般為400小時左右),此時液壓油可能已
變質、變色、粘度降低,應及時更換;
4、***棒不用時,應將各處清洗干凈,保持機件清潔;
5、液壓***棒不用時,應把膠管清理干凈并掛好,以免膠管過早老化;
6、液壓***棒不能受大的外力打擊,油缸變形過大會無法正常使用;
7、使用過程中,時刻注意是否有漏油現象,發現漏油要及時處理;
8、檢查油管是否雜質
9、不得把棒子作為撬棍來使用;
10、不作業時,應在動力頭面上涂油塑封好,以保證工作面不生銹
六、故障處理:
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
1、電機不轉。 | 電路問題 | 正確供電 |
2、油壓上不來。 | ①油箱中油量不足; ②換向閥沒打開; ③油管連接錯誤; ④換向閥內漏; ⑤高壓溢流閥閥芯與閥座損壞; ⑥單向閥鋼球破損或有臟物堵塞及閥座磨損; ⑦柱塞泵零件磨損過大或損壞。 破碎機內漏; ⑧油泵吸空(長期不用易有此現象); ⑨高壓進油管破裂內漏;
| ①加足壓力油; ②正確操作; ③按正確方法連接; ④修理或更換高壓換向閥; ⑤更換密封件; ⑥換向閥換至中位點動數次; ⑦更換清洗油泵柱塞; ⑧檢修或更換閥芯閥座。 更換鋼球清洗閥座; ⑨將閥座進油口重新研磨; ⑩重新安裝油管或更換; |
3、開機前開手動閥油壓自動上升。 | ①油管堵塞; | ①清通油管式更換; |
4、油管連接口漏油。 | ①油管接頭密封件損壞; | ①更換密封塞; |